El principio central de las bolsas de envasado tejido es formar una estructura de malla tridimensional a través del procesamiento de plástico de los materiales de polímero y la tecnología de tejido de urdimbre y de trama, y finalmente hacer un contenedor de envasado con funciones de carga y protección12. Los siguientes son sus principios clave e implementaciones técnicas:
I. Base de propiedades físicas de materia prima
El polipropileno (PP) o el polietileno (PE) se selecciona como material principal. Su cadena molecular forma una estructura altamente orientada después del calentamiento y el estiramiento, dando al alambre plano una resistencia a la tracción alta (≥50mpa) y resistencia al desgaste25.
La distribución del peso molecular se controla entre 2.5-4.5 para garantizar una buena fluidez durante la extrusión de fusión25.
II. Proceso de preparación de cables planos
Melt Extrusion
La resina se calienta a 185-230 ℃ a través de una extrusora de doble tornillo y se forma en una película continua a través de una thie T.
Orientación de estrecho
Un grupo de rodillos calientes (temperatura 110-130 ℃) se usa durante 3-9 veces el estiramiento longitudinal para promover la disposición direccional de las cadenas moleculares y mejorar la resistencia23. Conformación de fibras
El diafragma se corta en cables planos de 1-3 mm de ancho y luego se enfría y se forma para obtener un material de tejido con una densidad de línea de 4-12tex.